搪玻璃搅拌器是化工设备中常用的一种,它具有良好的耐腐蚀性,表面光滑、耐磨,且有一定的热稳定性。正确的保养方法可以有效延长其使用寿命。
1.日常清洁与检查
在使用搪玻璃搅拌器时,应定期进行清洁,特别是当设备接触到不同的材料时。清洁时应注意使用非金属仪器清除附着在搪瓷表面的材料。此外,还应经常检查搪瓷衬里、传动部件和密封情况是否正常,及时处理发现的异常。
2.传动部件的保养
搪玻璃搅拌器的传动部件需要定期加注润滑液,以保证其良好运行。在每次开机前或按规定时间给搅拌机轴端密封注油,可以确保设备的正常运行。
3.搅拌器的检查与保养
搪玻璃搅拌器在使用过程中可能会因为长时间旋转而造成一定的离心力,因此需要定期检查搅拌器上的螺丝和其他连接性装置是否结合紧密。如果发现松脱现象应及时处理,并进行试运行,确保搅拌器安全可靠。
4.安全装置的检查
搪玻璃搅拌器应定期检查安全阀、压力表、防爆膜、温度计套管等安全装置是否准确灵敏好用。安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏等情况。
5.电机等动力装置的检查
应经常倾听搪玻璃搅拌器有无异常的振动和响声,如果发现异常情况应及时减速停车查看,避免出现生产事故。同时,还需要对电机等动力装置进行检查,包括听声音是否正常,以及用手去摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况。
6.减速机装置的检修
操作人员应经常检查搪玻璃搅拌器有无漏油现象,轴封是否完好,油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况。此外,还需要检查釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。
7.夹套的试压检查
搪玻璃搅拌器夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa,并且保压两小时要求无泄漏。如果反应釜保温超过3年的,需要拆除设备外面的保温层,对夹套进行全面的检查及防腐。
以上就是搪玻璃搅拌器的主要保养内容。在实际操作中,应根据设备的具体情况和制造商的建议,制定适合的保养计划。